Ningbo Sibranch Microelectronics Technology Co., Ltd.: jūsu uzticamais termiskā oksīda silīcija plāksnīšu ražotājs!
Sibranch Microelectronics, ko 2006. gadā dibināja materiālu zinātnes un inženierzinātņu zinātnieks Ningbo, Ķīnā, mērķis ir nodrošināt pusvadītāju plāksnītes un pakalpojumus visā pasaulē. Mūsu galvenie produkti, tostarp standarta silīcija vafeles SSP (no vienas puses pulētas), DSP (divpusējas pulētas), testa silīcija vafeles un primārās silīcija vafeles, SOI (silīcija uz izolatora) vafeles un coinroll vafeles ar diametru līdz 12 collām, CZ/MCZ/ FZ/NTD, gandrīz jebkura orientācija, nogriezta, augsta un zema pretestība, īpaši plakanas, īpaši plānas, biezas vafeles utt.
Vadošais serviss
Mēs esam apņēmušies pastāvīgi uzlabot savus produktus, lai nodrošinātu ārvalstu klientus ar lielu skaitu augstas kvalitātes produktu, kas pārsniedz klientu apmierinātību. Mēs varam arī sniegt pielāgotus pakalpojumus atbilstoši klientu prasībām, piemēram, izmēram, krāsai, izskatam utt.Mēs varam nodrošināt visizdevīgāko cenu un augstas kvalitātes produktus.
Kvalitāte garantēta
Mēs esam nepārtraukti pētījuši un ieviesuši jauninājumus, lai apmierinātu dažādu klientu vajadzības. Tajā pašā laikā mēs vienmēr ievērojam stingru kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu, ka katra produkta kvalitāte atbilst starptautiskajiem standartiem.
Plašas tirdzniecības valstis
Mēs koncentrējamies uz pārdošanu ārvalstu tirgos. Mūsu produkti tiek eksportēti uz Eiropu, Ameriku, Dienvidaustrumu Āziju, Tuvajiem Austrumiem un citiem reģioniem, un tos labi uztver klienti visā pasaulē.
Dažādu veidu produkti
Mūsu uzņēmums piedāvā pielāgotus silīcija vafeļu apstrādes pakalpojumus, kas pielāgoti mūsu klientu īpašajām vajadzībām. Tajos ietilpst Si vafeļu slīpēšana, griešana kubiņos, izmēru samazināšana, malu slīpēšana, kā arī MEMS. Mēs cenšamies nodrošināt individuālus risinājumus, kas pārsniedz cerības un nodrošina klientu apmierinātību.
CZ Silicon Wafer tiek izgrieztas no monokristāla silīcija lietņiem, kas izvilkti, izmantojot Czochralski CZ augšanas metodi, ko elektronikas rūpniecībā visplašāk izmanto silīcija kristālu audzēšanai no lieliem cilindriskiem silīcija lietņiem, ko izmanto pusvadītāju ierīču ražošanā. Šajā procesā iegarena kristāliska silīcija sēkla ar precīzu orientācijas pielaidi tiek ievadīta izkausētā silīcija baseinā ar precīzi kontrolētu temperatūru. Sēklu kristāls tiek lēni vilkts uz augšu no kausējuma stingri kontrolētā ātrumā, un saskarnē notiek šķidrās fāzes atomu kristāla sacietēšana. Šī vilkšanas procesa laikā sēklu kristāls un tīģelis griežas pretējos virzienos, veidojot lielu monokristālu silīciju ar perfektu sēklu kristāla struktūru.
Silīcija oksīda vafele ir uzlabots un būtisks materiāls, ko izmanto dažādās augsto tehnoloģiju nozarēs un lietojumos. Tā ir augstas tīrības pakāpes kristāliska viela, kas iegūta, apstrādājot augstas kvalitātes silīcija materiālus, padarot to par ideālu substrātu dažādiem elektronisko un fotonisko lietojumu veidiem.
Manekena vafele (monētu ripināšana)
Manekena vafeles (sauktas arī par testa plāksnēm) ir vafeles, ko galvenokārt izmanto eksperimentiem un testiem, un tās atšķiras no parastajām produkta plāksnēm. Attiecīgi pārstrādātās vafeles galvenokārt tiek izmantotas kā manekena vafeles (testa vafeles).
Silīcija vafele ar zelta pārklājumu
Ar zeltu pārklātas silīcija vafeles un ar zeltu pārklātas silīcija mikroshēmas tiek plaši izmantotas kā substrāti materiālu analītiskam raksturojumam. Piemēram, materiālus, kas nogulsnēti uz zelta pārklājuma plāksnēm, var analizēt, izmantojot elipsometriju, Ramana spektroskopiju vai infrasarkano (IR) spektroskopiju zelta augstās atstarošanās spējas un labvēlīgo optisko īpašību dēļ.
Silīcija epitaksiālās vafeles ir ļoti daudzpusīgas, un tās var ražot dažādos izmēros un biezumos, lai tās atbilstu dažādām nozares prasībām. Tos izmanto arī dažādās lietojumprogrammās, tostarp integrālajās shēmās, mikroprocesoros, sensoros, jaudas elektronikā un fotoelementos.
Termiskais oksīds, sauss un mitrs
Ražots, izmantojot jaunākās tehnoloģijas, un ir izstrādāts, lai piedāvātu nepārspējamu uzticamību un veiktspējas konsekvenci. Thermal Oxide Dry and Wet ir būtisks instruments pusvadītāju ražotājiem visā pasaulē, jo tas nodrošina efektīvu veidu, kā ražot augstas kvalitātes vafeles, kas atbilst visām nozares prasībām.
Kas ir īpaši plānas silīcija vafeles? Vafeles ar 200 mikronu biezumu šķīdinātāja atšķaidīšanas procesā izmanto sekojošo mehānisko slīpēšanu, sprieguma samazināšanu, pulēšanu un kodināšanu. Pašlaik un nākotnē īpaši plāns silīcijs ir nozīmīgs pamatelements pusvadītāju ierīču ražošanā.
Šīs vafeles diametrs ir 300 milimetri, padarot to lielāku par tradicionālajiem vafeļu izmēriem. Šis lielākais izmērs padara to rentablāku un efektīvāku, ļaujot iegūt lielāku ražošanas jaudu, nezaudējot kvalitāti.
100 mm silīcija vafele ir augstas kvalitātes produkts, ko plaši izmanto elektronikas un pusvadītāju rūpniecībā. Šī vafele ir izstrādāta, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju, precizitāti un uzticamību, kas ir būtiska pusvadītāju ierīču ražošanā.
Kas ir termiskā oksīda silīcija vafele
Thermal Oxide Silicon Wafer ir silīcija vafeles, uz kurām ir izveidots silīcija dioksīda (SiO2) slānis. Termiskā oksīda (Si+SiO2) jeb silīcija dioksīda slānis veidojas uz tukšas silīcija plāksnītes virsmas paaugstinātā temperatūrā oksidētāja klātbūtnē termiskās oksidācijas procesā. To parasti audzē horizontālās cauruļu krāsnī ar temperatūras diapazonu no 900 līdz 1200 grādiem, izmantojot vai nu "slapjo" vai "sauso" augšanas metodi. Termiskais oksīds ir sava veida "pieaudzis" oksīda slānis. Salīdzinot ar CVD uzklāto oksīda slāni, tas ir lielisks dielektriskais slānis kā izolators ar lielāku viendabīgumu un lielāku dielektrisko izturību. Lielākajai daļai silīcija ierīču termiskā oksīda slānis ir nozīmīgs materiāls silīcija virsmas nomierināšanai, lai tas darbotos kā dopinga barjeras un virsmas dielektriķi.
Silīcija oksīda vafeļu veidi
Slapjš termiskais oksīds abās vafeles pusēs
Plēves biezums: 500Å – 10µm no abām pusēm
Plēves biezuma pielaide: mērķis ±5%
Plēves spriegums: – 320±50 MPa Saspiešanas
Slapjš termiskais oksīds vafeles vienā pusē
Plēves biezums: 500Å – 10,000Å abās pusēs
Plēves biezuma pielaide: mērķis ±5%
Plēves spriegums: -320±50 MPa Saspiešanas
Sausais termiskais oksīds abās vafeles pusēs
Plēves biezums: 100Å – 3,000Å abās pusēs
Plēves biezuma pielaide: mērķis ±5%
Plēves spriegums: – 320±50 MPa Saspiešanas
Sausais termiskais oksīds vafeles vienā pusē
Plēves biezums: 100Å – 3,000Å abās pusēs
Plēves biezuma pielaide: mērķis ±5%
Plēves spriegums: – 320±50 MPa Saspiešanas
Sauss hlorēts termiskais oksīds ar veidojošo gāzu atlaidināšanu
Plēves biezums: 100Å – 3,000Å abās pusēs
Plēves biezuma pielaide: mērķis ±5%
Plēves spriegums: – 320±50 MPa Saspiešanas
Sānu process: abas puses
Silīcija termiskā oksidēšana sākas, ievietojot silīcija vafeles kvarca plauktā, ko parasti sauc par laivu, ko karsē kvarca termiskās oksidācijas krāsnī. Temperatūra krāsnī standarta spiedienā var būt no 950 līdz 1250 grādiem pēc Celsija. Kontroles sistēma ir nepieciešama, lai vafeles uzturētu aptuveni 19 grādus pēc Celsija no vēlamās temperatūras.
Skābeklis vai tvaiks tiek ievadīts termiskās oksidācijas krāsnī atkarībā no veicamās oksidēšanas veida.
Pēc tam skābeklis no šīm gāzēm izkliedējas no substrāta virsmas caur oksīda slāni uz silīcija slāni. Oksidācijas slāņa sastāvu un dziļumu var precīzi kontrolēt ar tādiem parametriem kā laiks, temperatūra, spiediens un gāzes koncentrācija.
Augsta temperatūra palielina oksidācijas ātrumu, bet arī palielina piemaisījumu daudzumu un savienojuma kustību starp silīcija un oksīda slāņiem.
Šīs īpašības ir īpaši nevēlamas, ja oksidācijas procesam ir nepieciešami vairāki posmi, kā tas ir sarežģītu IC gadījumā. Zemāka temperatūra rada augstākas kvalitātes oksīda slāni, bet arī palielina augšanas laiku.
Tipisks šīs problēmas risinājums ir vafeļu karsēšana salīdzinoši zemā temperatūrā un augstā spiedienā, lai samazinātu augšanas laiku.
Palielinot vienu standarta atmosfēru (atm), nepieciešamā temperatūra samazinās par aptuveni 20 grādiem pēc Celsija, pieņemot, ka visi pārējie faktori ir vienādi. Termiskās oksidācijas rūpnieciskos lietojumos tiek izmantots spiediens līdz 25 atm ar temperatūru no 700 līdz 900 grādiem pēc Celsija.
Sākotnēji oksīda augšanas ātrums ir ļoti ātrs, bet palēninās, jo skābeklim ir jāizkliedē cauri biezākam oksīda slānim, lai sasniegtu silīcija substrātu. Gandrīz 46 procenti oksīda slāņa iekļūst sākotnējā substrātā pēc oksidācijas pabeigšanas, atstājot 54 procentus no oksīda slāņa uz pamatnes.
FAQ
Kāpēc izvēlēties mūs
Mūsu produkti tiek iegūti tikai no pieciem pasaules labākajiem ražotājiem un vadošajām vietējām rūpnīcām. To atbalsta augsti kvalificētas vietējās un starptautiskās tehniskās komandas un stingri kvalitātes kontroles pasākumi.
Mūsu mērķis ir sniegt klientiem visaptverošu individuālu atbalstu, nodrošinot netraucētus saziņas kanālus, kas ir profesionāli, savlaicīgi un efektīvi. Mēs piedāvājam zemu minimālo pasūtījuma daudzumu un garantējam ātru piegādi 24 stundu laikā.
Rūpnīcas izstāde
Mūsu plašais krājums sastāv no 1000+ produktiem, nodrošinot, ka klienti var veikt pasūtījumus tikai par vienu gabalu. Mūsu pašu īpašumā esošās iekārtas kubiņu griešanai un slīpēšanai, kā arī pilnīga sadarbība globālajā industriālajā ķēdē ļauj mums veikt ātru piegādi, lai nodrošinātu klientu apmierinātību un ērtības vienā pieturā.
Mūsu sertifikāts
Mūsu uzņēmums lepojas ar dažādajiem sertifikātiem, ko esam nopelnījuši, tostarp mūsu patenta sertifikātu, ISO9001 sertifikātu un valsts augsto tehnoloģiju uzņēmuma sertifikātu. Šie sertifikāti atspoguļo mūsu centību inovācijās, kvalitātes vadībā un apņemšanos sasniegt izcilību.
Populāri tagi: termiskā oksīda silīcija vafele, Ķīnas termiskā oksīda silīcija vafeļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
